Меню

Технологические возможности гидропрессов для макулатуры



Инструкция по эксплуатации пакетировочного гидравлического пресса (ПГП)

Скачать в формате WORD / PDF

ПОРЯДОК РАБОТЫ

Инструкция по работе с прессом для отходов ПГП

1. Произвести визуальный контроль соответствия состояния пресса, рабочего места и инструмента правилам техники безопасности и противопожарной безопасности.
2. Включить электропитание пресса.
3. Включить электродвигатель (поз. 9).
4. Рычаг распределителя зафиксировать в положение В (поз. 8).
Подвижная плита поднимется вверх и в конце хода электродвигатель отключится.
5. Открыть двери загрузки (поз. 16), при этом электродвигатель выключается автоматически, уложить ленту обвязки в предусмотренные пазы с выступающим запасом для последующей обвязки кипы, закрыть рабочую камеру и загрузить отходами.

Во избежание перекоса верхней плиты загружать камеру равномерно и только сортированными отходами (рыхлый картон отдельно от плотной бумаги). Необходимо бережно относится к гидравлическому прессу.

6. Закрыть верхнюю загрузочную дверь.
7. Рычаг зафиксировать в положении Б на опускание, нажать кнопку включения электродвигателя и удерживать её при опускании плиты до момента отключения концевого выключателя, далее кнопку отпустить, при этом электродвигатель продолжит работу.

При достижении номинального усилия (в зависимости от модели распределителя) рычаг автоматически вернется в положение А. В случае необходимости достижения максимального усилия дожать рычаг до положения Б (положение не фиксируется) и удерживать до прекращения движения плиты (при этом срабатывает редукционный клапан). Отпустите рычаг, и он вернется в нейтральное положение А.

8. Для полного формирования кипы повторить пункт 5-7 несколько раз, до полного заполнения камеры (при прессовании тяжелых материалов — до достижения максимального веса кипы). Высота кипы ограничивается высотой прессовальной камеры (в зависимости от модели пресса) превышение высоты кипы может привести к поломке пресса.
9. Открыть верхнюю дверцу (электродвигатель отключится автоматически), открыть нижнюю дверцу перевязать кипу.
Для пропускания проволоки или ленты предусмотрены технологические пазы в верхней и нижней плитах (поз. 13).
10. Закрепить цепи к подвижной плите. Поднять верхнюю плиту до упора. Удалить готовую кипу из рабочей камеры. Закрыть нижнюю дверь. Формировать новую кипу (п.п. 5-7).
11. По окончании работы опустить плиту, отключить электропитание, снизить давление масла в гидросистеме (рычаг распределителя последовательно переключать А-Б-В).

Категорически запрещается эксплуатация пресса с неисправными или отключенными концевыми выключателями (поз.15). НЕИСПОЛНЕНИЕ данного пункта ведет к потере права на гарантийный ремонт. При обнаружении любых видов неисправностей эксплуатация пресса запрещена.

ВНИМАНИЕ! В случае необходимости, для предотвращения рассыпания кипа снизу и сверху прокладывается картоном.

Источник

Пресс для макулатуры

Содержание

  1. Особенности применения
  2. Технологические возможности гидропрессов для макулатуры
  3. Виды
  4. Горизонтальные
  5. Вертикальные
  6. Пакетировочные
  7. Стационарные
  8. Мобильные
  9. Гидравлические
  10. Механические
  11. Гидромеханические
  12. Какая сила давления нужна для уплотнения макулатуры
  13. Габариты оборудования
  14. Делаем своими руками
  15. Управление и условия эксплуатации

В ходе работы любого предприятия — от магазина до металлургического завода – неминуемо образуются бумажные отходы. Это и использованная картонная упаковка, и потерявшие свою актуальность документы. Бумажные изделия обладают низкой плотностью и занимают большой объем и складские площади, приводя к их нерациональному использованию. Эту проблему может разрешить несложное по конструкции и простое в обращении устройство — пресс для макулатуры. Он позволяет спрессовывать бумагу и картон в компактные тюки или пакеты. Занимаемый объем при этом уменьшается до 20 раз, позволяя освободить складские площади. Прессованную бумагу удобнее и дешевле перевозить, ее охотнее и дороже принимают предприятия по переработке вторсырья. Любому предприятию, на котором регулярно скапливаются бумажные отходы, имеет смысл задуматься о приобретении пресса для макулатуры или изготовлении его своими силами. Кроме бумаги, таки прессы могут сжимать в компактные пакеты и пластиковые емкости для воды и других веществ.

Особенности применения

Основное назначение пресса для макулатуры – готовить к утилизации различные бумажные и пластиковые отходы производства, торговли, научной и административной деятельности.

Пресс для макулатуры работает с такими материалами, как:

  • Бумага во всех видах: отдельные листы, брошюры, книги, чертежи различных форматов, плакаты.
  • Использованная упаковочная бумага.
  • Коробки из обычного и гофрированного картон.
  • Пластиковые бутылки и канистры.

Пресс для картона и бумаги может готовить к утилизации и другие материалы, характеризуемые низкой объемной плотностью и низкой прочностью.

Плотно спрессованные пакеты стандартного размера удобно хранить — они занимают до 20 раз меньшую площадь и объем по сравнению с непрессованными отходами.

Существенно облегчается и удешевляется также и перевозка таких отходов к месту утилизации.

Технологические возможности гидропрессов для макулатуры

При выборе пресса для макулатуры необходимо проанализировать следующие параметры:

  • Объем прессовальной камеры.
  • Производительность.
  • Мощность привода (для гидравлических и механических систем).
  • Усилие прессования.
  • Максимальная плотность прессуемых материалов.
  • Энергопотребление в расчете на единицу продукции.
  • Габариты и возможность перевозки.

Максимальная плотность зависит от усилия. Чем выше усилие, тем более плотный материал сможет обрабатывать пресс для картона и бумаги.

За долгие годы работы с бумажными отходами инженеры разработали множество конструкций прессов для макулатуры. Они отличаются:

  • По типу привода.
  • По размерам.
  • По типу загрузки.
  • По усилию прессования.
  • По объему и эффективной площади рабочих камер.
  • По степени мобильности.

По типу привода, определяющему прочие конструктивные особенности, пресс для картона может быть:

  • гидравлическим;
  • механическим;
  • гидромеханическим.

К механическим прессам относятся прессы с ручным приводом.

По размерам различают :

  • компактные;
  • стандартные;
  • профессиональные.

Способ загрузки может быть горизонтальным или вертикальным.

У большинства устройств малого и стандартного размера применяется вертикальный способ загрузки. Горизонтальный более характерен для крупногабаритных стационарных аппаратов высокой мощности, применяющих непрерывный цикл работы.

Установки подразделяют также на стационарные и мобильные. Стационарные отличаются большей мощности и постоянным местом работы, бумагу подвозят к месту их установки. Мобильные же, наоборот, подвозят к местам скопления бумажных отходов и работают они там, где это необходимо.

Горизонтальные

Предлагаемые на рынке устройства с гидравлическим приводом обладают малыми размерами и скромной производительностью, но вполне могут справиться с макулатурными отходами небольшого предприятия, учреждения или торговой точки.

Их рабочие характеристики таковы:

  • Усилие пресса приблизительно 2 тонны.
  • Производительность до 90 килограммов бумаги в час.
  • Электропитание: 220 вольт, одна фаза.
  • Диапазон рабочих температур: -25 +40 о С.
  • Занимаемая площадь-2×2 метра.
  • Размеры окна загрузки- 0,5× 0,5 метра, высота 1 метр.
  • Размеры тюка после прессования- 0,4×0,5×0,35м, вес – от 10 до 20 кг.

Набольшие размеры и простота в обращении позволяют установить такой пресс в углу склада, с работой на нем справится один человек, погрузочные устройства не потребуются. Стоят такие устройства от 60 т.р.

Вертикальные

Вертикальный пресс для макулатуры представляет собой более серьезное устройство с лучшими рабочими характеристиками:

  • Усилие пресса приблизительно 6 тонн.
  • Производительность: 3-6 тюков в час.
  • Электропитание: 220 вольт, одна фаза.
  • Диапазон рабочих температур: -25 +40 о С.
  • Занимаемая площадь-2×2 метра, высота – 2 метра.
  • Размеры окна загрузки- 0,5× 0,5 метра.
  • Размеры тюка после прессования- 0,4×0,5×0,35м, вес – от 10 до 20 кг.

Высокая мощность привода позволяет прессовать не только бумагу картон, но и пластик и отходы из проката черных и цветных металлов толщиной до 1,5 мм. С этим устройством также справляется один человек, но для эффективной работы нужно будет оборудовать рабочее место талями или тельфером. Обойдется агрегат от 70 т. р.

Пакетировочные

Пакетировочные системы приобретаются специализированными фирмами по переработке и приему макулатуры и вторичного сырья, а также предприятиями с большим объемом бумажных и картонных отходов.

Это мощное оборудование с широкими возможностями:

  • Усилие прессования от 15 до 50 тонн.
  • Высокая степень сжатия материала в тюке.
  • Размеры пакета настраиваются по необходимости.
  • Пакет перевязывается пластиковыми или стальными лентами.
  • Масса прессованного пакета от 15 до 800 кг.

Стоит такое профессиональное оборудование от 120 т. р.

Читайте также:  Дезинфицирующее средство Жавель Син в таблетках упаковка 1 кг 300 таблеток

Стационарные

Стационарные агрегаты отличаются:

  • постоянным местом установки;
  • большими габаритами
  • большой мощностью привода и рабочим усилием;
  • высокой производительностью;
  • дополнительными функциями и оснащением.

Их устанавливают на предприятиях по приему и переработке вторсырья или там, где ежедневно образуется большой объем бумажных и картонных отходов.

Место их установки оборудуют подъемно-транспортным оборудованием, тщательно продумывают логистические потоки доставки сырья и вывоза готовых пакетов.

Мобильные

Мобильный пресс для макулатуры малогабаритен, обладает небольшой мощностью и производительностью. Он не требует специальной подготовки места для своей установки, часто монтируется на колесной тележке или легковом автомобильном прицепе.

Такое устройство легко доставляется к месту скопления отходом и по необходимости перевозится в другое место.

Они популярны среди таких покупателей, как:

  • предприятия, специализирующиеся на вывозе скопившейся в других компаниях и у частных лиц макулатуры;
  • торговые точки с большим оборотом упаковочной тары;
  • малые компании, утилизирующие вторичное сырье.

Гидравлические

Такой макулатурный пресс приводится в действие гидравлическим приводом. Они широко применяются для прессовки макулатуры, пластика, резины и т.п. материалов.

По степени автоматизации системы управления различают:

  • Автоматы.
  • Полуавтоматы.
  • Ручные.

Гидравлические прессы также разнятся между собой по таким характеристикам, как:

  • Размеры.
  • Производительность.
  • Усилие прессования.
  • Скорость движения рабочей плиты.

Гидравлическими приводами разной мощности могут оснащаться как мобильные мини-устройства, так и мощные стационарные прессы.

Механические

Механические прессы для макулатуры называют прессами с ручным приводом. Их отличительные особенности по сравнению с другими видами приводов:

  • Малые габариты.
  • Низкая производительность.
  • Малое усилие прессования.
  • Нет необходимости в электропитании.

Конструктивно ручные прессы разделяются на:

  • Винтовые.
  • Ротационные.
  • Эксцентриковые.
  • Рычажно-коленчатые.

Применяются такие устройства там, где объем отходов невелик и нет экономического смысла в приобретении более производительного устройства.

Гидромеханические

Эти прессы для макулатуры имеют как гидравлический, так и рычажный привод. Их отличие заключаются в том, что:

  • Начало хода пресса характеризуется высокой скоростью и малым усилием.
  • Конец рабочего хода, наоборот, малой скоростью и во много раз увеличенным усилием прессования.
  • Сниженными затратами энергии.

Такие прессы широко используются в машиностроении для прессования металлических отходов и прекрасно подходят для экономичной и высокопроизводительной обработки макулатуры.

Какая сила давления нужна для уплотнения макулатуры

Ключевая характеристика пресса для макулатуры — это развиваемое им усилие. Наиболее маломощные прессы с усилием от 2 до 10 тонн легко справляются лишь с хорошо деформирующимися материалами — бумагой, картоном, полиэтиленом. Для прессования более прочных конструкционных пластиков потребуется усилие от 10 до 15 тонн. И, наконец, чтобы справиться с тонколистовым металлом, рабочее усилие должно быть от 15 до 30 тонн.

Для прессования макулатуры применяют и более мощные прессы, чем 4-10 тонн, когда требуется обеспечить высокую производительность. Важно понимать, что более мощный пресс потребляет намного больше энергии, и использование его должно быть экономически обосновано.

Габариты оборудования

Размеры пресса определяются объемами макулатуры, которые требуется обработать.

Компактные устройства резонно применять:

  • в домохозяйствах;
  • в небольших учреждениях;
  • на складах и торговых точках.

Система этого класса обладают скромным усилием до 4 тонн, и могут уменьшить исходный объем сырья до трех раз. Система не требует постоянной установки, фундамента и подъемно- транспортного оборудования, мобильна и легко управляется одним оператором.

Прессы стандартного размера лучше подойдут:

  • торговым сетям;
  • логистическим терминалам;
  • крупным предприятиям и учреждениям, генерирующим большие потоки отходов бумаги и картона.

Эти устройства обладают солидным весом и требуют надежного крепления к полу. Они развивают усилие до 15 тонн и сжимают сырье в 4-6 раз.

Профессиональные установки оправдывают свою высокую стоимость и большие расходы энергии в тех местах, где поток сырья для них весьма значителен — полиграфический комбинат или большой логистические-распределительный комплекс с функциями переупаковки.

Эти агрегаты весят десятки тонн и требуют для установки отдельного фундамента и просторных и высоких помещений. Они развивают усилие прессования от 30 до 60 тонн и спрессовывают исходные отходы более чем десятикратно.

Делаем своими руками

Если в вашем распоряжении находятся ограниченные финансовые ресурсы, но есть навыки сварочных и слесарных работ и соответствующий инструмент, то компактный пресс для макулатуры можно сделать своими руками.

Для изготовления гидравлического пресса с усилием до 4 тонн понадобится:

  • сварочный аппарат, электроды или проволока;
  • слесарный инструмент по металлу;
  • болгарка;
  • стальной профиль не тоньше 5 мм для основания, рамы и траверсы;
  • стальной лист толщиной не менее 2 мм для короба;
  • стальная плита толщиной не менее 10 мм — главный рабочий орган пресса;
  • гидравлический автомобильный домкрат соответствующего усилия;
  • две пружины для возвращения траверсы в верхнее положение;
  • навыки конструирования и чтения чертежей.

Сначала следует изготовить прямоугольное основание. По бокам к нему привариваются стойки, в пазах которых будет ходить траверса. Сверху стойки соединяются перекладиной. На пружинах между стойками подвешивается траверса, на нее крепится домкрат, а снизу — плита. Открытый сверху короб необходимо снабдить с одной стороны надежно запирающейся дверцей. Если плита недостаточной толщины деформируется при работе, к ней сверху приваривают ребра жесткости — продольные и поперечные.

Управление и условия эксплуатации

При приобретении средних и больших стационарных устройств производитель или его представитель, как правило, проводят обучение персонала методам эффективной и безопасной работы на их оборудовании.

Кроме того, прессы снабжают системами безопасности и блокировки, исключающими включение системы в то время, когда оператор поправляет что-либо в рабочей камере, и позволяющими мгновенно остановить оборудование в случае нештатной ситуации.

Прессы для макулатуры способны работать в широком диапазоне погодных условий, в том числе и при отрицательных температурах. Для этого в них применяют специальные всепогодные смазочные и рабочие материалы.

Обслуживание оборудования необходимо производить в строгом соответствии с предписаниями завода — изготовителя. Это обеспечит долгую и высокопроизводительную работу устройства.

Источник

Пресс для макулатуры – виды и особенности прессов для бумаги и картона

Отходы бумаги и картонной тары, пустые ПЭТ-бутылки – все это даже в аккуратно сложенном состоянии занимает очень много места (эта ситуация особенно хорошо знакома тем, кто занимается сбором и переработкой вторсырья). Эффективно решить задачу по приданию бумажным, картонным и другим отходам более компактного вида (что значительно облегчает процесс не только их хранения, но и транспортировки) позволяет использование пресса для макулатуры.

Вертикальный пресс для макулатуры с боковой загрузкой

Вертикальный пресс для макулатуры с боковой загрузкой

Прессование макулатуры и вторсырья других типов при помощи специального оборудования позволяет поднять на новый уровень степень эффективности работы предприятий, чья деятельность связана как со сбором, так и с переработкой отходов. Кроме того, пресс для вторсырья окажется полезным и для предприятий и торговых организаций, в результате деятельности которых образуется большое количество бумажных и картонных отходов.

Что собой представляет макулатурный пресс

Макулатурный пресс (или пакетировочный пресс для макулатуры) – это устройство, основная функция которого заключается в том, чтобы, используя метод сжатия, формировать из прессуемой массы плотные брикеты. Последние в зависимости от модели оборудования могут иметь квадратную или прямоугольную форму. Отдельные модели таких устройств могут не только прессовать макулатуру и отходы картона, но и упаковывать создаваемые ими брикеты, то есть фактически выполнять функции пакетировочного оборудования.

Устройство гидравлического пресса для пакетирования картона

Устройство гидравлического пресса для пакетирования картона

Рассмотрим преимущества использования оборудования для прессования макулатуры.

  • Применение пресса позволяет обеспечивать экономию площади для хранения макулатурных отходов.
  • Макулатурные отходы, сформированные в брикеты при помощи такого устройства, значительно легче и дешевле транспортировать.
  • Прессованная макулатура, по сравнению с рассыпными бумажными и картонными отходами, имеет более высокую стоимость, поэтому использование брикетировочного оборудования еще и дает возможность получать дополнительную финансовую выгоду.

В результате работы макулатурного пресса получается компактный тюк, вес которого может доходить до 600 кг

В результате работы макулатурного пресса получается компактный тюк, вес которого может доходить до 600 кг

Читайте также:  Рейтинг лучших видеорегистраторов Inspector

Особенно актуальны прессы для макулатуры на предприятиях, осуществляющих свою деятельность в следующих сферах:

  1. прием макулатуры и ее дальнейшая переработка;
  2. ведение торгового бизнеса через крупные сети магазинов и супермаркетов;
  3. оказание складских услуг;
  4. производства, связанные с образованием большого количества бумажных отходов;
  5. крупные офисные комплексы, в результате деятельности которых образуется большое количество бумажного мусора.

Прессовка таких отходов позволяет складировать их более компактно, а также не переплачивать за их транспортировку. Кроме того, пресс макулатурный является обязательным элементом оснащения предприятий, которые занимаются производством гофрокартона и различных типов упаковки из него.

Макулатурный пресс, несмотря на название, применяется для брикетирования отходов не только из бумаги и картона: с его помощью делают плотные и компактные брикеты из использованных ПЭТ-бутылок, а также выполняют прессование твердых бытовых отходов другого типа.

Виды оборудования

На различные типы прессовщики макулатуры разделяются по целому ряду параметров:

  • конструктивному исполнению;
  • типу загрузки;
  • степени создаваемого давления;
  • форме сечения загрузочной камеры.

Различные модели пакетировочных прессов для макулатуры также отличаются друг от друга своими габаритами. Так, в зависимости от данного параметра различают:

  1. мини-прессовщики для бумажных отходов;
  2. прессовое оборудование стандартной категории;
  3. крупногабаритные машины, относящиеся к профессиональной категории.

Пункт приема макулатуры, оборудованный гидравлическими прессами-пакетировщиками

Пункт приема макулатуры, оборудованный гидравлическими прессами-пакетировщиками

По конструктивному исполнению выделяют следующие устройства:

  • гидравлический пресс для макулатуры;
  • пресс механический для макулатуры;
  • гидромеханический прессовщик картона и бумаги.

В зависимости от используемой схемы загрузки различают:

  1. горизонтальный пресс для макулатуры;
  2. вертикальный пресс для макулатуры;
  3. прессовщик картона с загрузкой углового типа.

Вертикальная загрузка наиболее часто используется в больших прессах, предназначенных для переработки десятков тонн макулатуры

Вертикальная загрузка наиболее часто используется в больших прессах, предназначенных для переработки десятков тонн макулатуры

Наиболее распространенным типом загрузки, используемым в прессе для брикетирования бумаги и картона, является вертикальный. Загрузочными устройствами вертикального типа оснащено преимущественное большинство мини-прессов, а также стандартного прессового оборудования. Вертикальные прессовочные машины благодаря особенностям своей конструкции являются более компактными, чем горизонтальные, что делает реализацию такой схемы загрузки более целесообразной во многих случаях.

Пресс для картона и отходов бумаги, в котором реализована горизонтальная загрузка, – это крупногабаритная и мощная машина, работающая в бесперебойном режиме и часто встраиваемая в состав конвейерных линий. Нередко работа промышленного прессового оборудования горизонтального типа управляется посредством автоматической системы.

Передвижной мобильный комплекс для прессования макулатуры и пленки

Передвижной мобильный комплекс для прессования макулатуры и пленки

По степени мобильности прессы для работ по макулатуре и другим твердым бытовым отходам подразделяются на стационарные и мобильные. Стационарный пресс для брикетирования макулатуры, ПЭТ-бутылок и отходов любого другого типа, как следует из его названия, монтируется в определенном месте и используется преимущественно в производственных условиях. Прессами данного типа брикетируются большие объемы вторсырья, поэтому использование этого дорогостоящего оборудования целесообразно для предприятий, занимающихся сбором и переработкой макулатуры на профессиональном уровне. Многие модели таких устройств обладают функцией пакетирования брикетируемого сырья, а для управления их работой используется присутствующий в их конструкции автоматический модуль.

Стационарное

Стационарные прессы, при помощи которых выполняется брикетирование макулатуры, ПЭТ-бутылок, а также прессуется вторсырье других типов, используются для оснащения предприятий, занимающихся:

  • производством полиграфической продукции;
  • оказанием складских услуг;
  • приемом и переработкой вторичного сырья.

Стационарный полуавтоматический горизонтальный пресс с вертикальной загрузкой предназначен для прессования пористых, объемных и

Стационарный полуавтоматический горизонтальный пресс с вертикальной загрузкой предназначен для прессования пористых, объемных и «отыгрывающих» материалов

Находится применение данному прессу и на других предприятиях, характеризующихся постоянным наличием большого количества отходов различного типа.

Наиболее значимыми характеристиками стационарных машин являются:

  • достаточно крупные размеры;
  • высокая производительность;
  • способность создавать значительное давление;
  • высокая функциональность (многие из устройств данного типа могут выполнять пакетировочные функции).

Стационарные прессы используются на пунктах сбора, на мусоросортировочных коомплексах, на складах и на полигонах ТБО

Стационарные прессы используются на пунктах сбора, на мусоросортировочных коомплексах, на складах и на полигонах ТБО

Мобильное

Мобильное мини-устройство не требует крепления к горизонтальной поверхности, что и дает возможность легко перемещать и устанавливать такой пресс своими руками в любое место, где его применение необходимо в данный момент. Естественно, такие мини-устройства не способны обеспечить высокую производительность брикетирования, а также не в состоянии формировать брикеты из макулатуры с высокой плотностью.

Мобильные макулатурные прессы – это, как правило, вертикальное оборудование, которое находит применение в таких сферах, как:

  • сбор и вывоз макулатуры, приобретаемой у организаций и частных лиц;
  • торговля, осуществляемая через сети магазинов и супермаркетов;
  • сбор и утилизация вторичного сырья в небольших объемах.

На основе малогабаритных прессов могут создаваться мобильные комплексы утилизации и отходов, состоящие из гидравлического пресса, прицепа и бензинового генератора

На основе малогабаритных прессов могут создаваться мобильные комплексы утилизации и отходов, состоящие из гидравлического пресса, прицепа и бензинового генератора

Гидравлическое

Пресс гидравлический, при помощи которого можно брикетировать бумагу и картон, а также выполнять прессование ПЭТ-бутылок, отходов резины и пластика, является основным типом оборудования подобного назначения. Многие модели гидравлического пресса позволяют выполнять пакетирование формируемого брикета.

Гидравлические прессовые машины, используемые для брикетирования макулатуры, пластиковых бутылок и других видов твердых бытовых отходов, делят на разные категории по целому ряду параметров:

  1. размерам;
  2. скорости, с которой перемещаются плиты или ползуны пресса;
  3. значению давления, с которым элементы гидравлической системы воздействуют на прессуемое сырье.

Вертикальный гидравлический пакетировочный пресс занимает немного места и подходит для предприятий с небольшим объемом отходов

Вертикальный гидравлический пакетировочный пресс занимает немного места и подходит для предприятий с небольшим объемом отходов

Различается гидравлическое прессовое пакетировочное оборудование и по способу управления, в зависимости от которого оно может относиться к одному из следующих типов:

  • полностью автоматические устройства;
  • полуавтоматические машины;
  • оборудование с ручным управлением.

Механическое

Наиболее простыми в конструктивном исполнении являются макулатурные прессы механического типа, которые также называют ручными. Перечислим отличительные особенности механических прессов для макулатуры.

  • Такие машины характеризуются небольшими габаритами.
  • Механическим прессом формируются брикеты небольшого размера.
  • Ручным прессовщиком можно обеспечить достаточно высокую скорость брикетирования.
  • Ручные прессы создают невысокое усилие сжатия прессуемого сырья.

Механический пресс для картона, бумаги, ПЭТ и пленки

Механический пресс для картона, бумаги, ПЭТ и пленки

По типу привода, который обеспечивает создание усилия, оказываемого на прессуемое сырье, ручной пресс может быть:

  1. винтового типа;
  2. с ротационным приводом;
  3. эксцентриковым;
  4. с коленчато-рычажным приводом.

Применение ручного пресса для картона и бумажных отходов, который не отличается высокой производительностью, целесообразно тогда, когда объемы брикетируемого сырья не слишком большие. В остальных случаях лучше отдать предпочтение более производительному прессовому пакетировочному оборудованию.

Такой пресс может развить усилие в 6 тонн и выдать на выходе тюк размерами 800х500х500 мм

Такой пресс может развить усилие в 6 тонн и выдать на выходе тюк размерами 800х500х500 мм

Гидромеханическое

В приводном узле макулатурных прессов гидромеханического типа есть гидравлический и механический элементы, которыми являются гидроцилиндр и рычажный механизм. Рассмотрим отличительные особенности оборудования данного типа.

  • В самом начале прессования рабочая плита двигается быстро и создает небольшое усилие сжатия.
  • Перед завершением процесса брикетирования рабочая плита начинает двигаться медленнее, но создает значительное усилие сжатия.
  • Гидромеханические устройства позволяют выполнять прессование с меньшими энергозатратами.

Используя гидромеханическую прессовальную машину, можно не только работать с бумагами и картоном, но и успешно брикетировать другие отходы, даже если в таком мусоре содержатся достаточно твердые включения.

Как изготовить пресс для макулатуры своими руками

Учитывая несложность описанного выше оборудования, при желании можно изготовить пресс для макулатуры своими руками. Как правило, самостоятельно создают механические или гидравлические машины. В качестве привода самодельного механического прессовщика используется преимущественно винтовой механизм, который позволяет сформировать требуемое для брикетирования отходов давление. Самодельный пресс механического типа, оснащенный винтовым приводом, конечно, сможет сжать пластиковую бутылку или небольшое количество бумажных отходов, но брикетировать с его помощью большие объемы таких отходов достаточно проблематично.

Принцип работы самодельного пресса для макулатуры

Принцип работы самодельного пресса для макулатуры

Значительно большей мощностью по сравнению с устройствами ручного типа отличаются гидравлические самодельные прессовщики, развивающие усилие, значение которого доходит до 4 тонн. В качестве привода можно использовать обычный автомобильный домкрат гидравлического типа.

Конструкцию винтового привода можно

Конструкцию винтового привода можно «подсмотреть» на заводской модели

Рабочую плиту можно сделать из швеллеров

Рабочую плиту можно сделать из швеллеров

Читайте также:  Раствор йодистого калия инструкция

Если посмотреть на чертежи самодельных прессов, которые несложно найти в интернете, то все подобное оборудование изготавливается по типовой конструктивной схеме:

  • домкрат, который и создает требуемое давление;
  • подвижный шток;
  • металлическая рама, на которой фиксируются все элементы конструкции оборудования.

Фото самодельных прессов с гидравлическим приводом

Пресс-1 Пресс-2 Пресс-3

Таким образом, при минимальном опыте создания самодельных устройств вы легко изготовите пресс для брикетирования макулатуры, выбрав подходящий чертеж.

Источник

Пресс для макулатуры: разновидности и принцип работы

Основным недостатком на пунктах приёма вторичного сырья – макулатуры, картона и тому подобных отходов, является большой объём бумаги, обусловленный её низкой исходной плотностью. Применение специального прессового оборудования позволяет избавиться от этого недостатка, одновременно повысив загрузку транспорта, которые доставляет подобное сырьё на места его окончательной переработки.

Разновидности прессов для макулатуры

Для спрессовывания пригодны два метода – механический и давлением рабочей среды (воздуха, воды или масла). Пневмопрессы не получили особого распространения, поскольку для создания необходимого рабочего давления потребуются мощные и высокопроизводительные компрессоры. Ряд зарубежных фирм предлагает с этой целью прессы вакуумной формовки. В таком оборудовании используется воздух под атмосферным давлением, а требуемое разрежение в камере прессования создаётся при помощи вакуумного насоса.

Механический вариант пресса для макулатуры включает в себя винтовой привод. Он может быть ручным или электромеханическим.

Механический пресс для макулатуры с ручным приводом

Винтовые прессы конструктивно весьма просты: энергоносителем является энергия массивного маховика, который разгоняется вручную. Диаметр обода маховика и его высота определяют граничное значение усилия прессования. Например, при внешнем диаметре чугунного колеса 450…500 мм и высоте 150…200 мм фактическое усилие в конце рабочего хода составляет 100…120 кН, чего вполне достаточно, чтобы спрессовать тюк макулатуры массой 12…15 кг. Резьба на винте должна быть самостопорящей, а также многоходовой.

Такое оборудование имеет вертикальное исполнение, станина выполняется из литого чугуна, а гайка – из антифрикционной бронзы. В механических приводах такого оборудования вращение гайки производит электродвигатель через зубчатую или клиноременную передачи.

Недостаток приводных конструкций винтовых прессов для макулатуры – необходимость установки предохранителя от перегрузки по крутящему моменту. Он должен срабатывать в конечный момент прессования, когда сопротивление сырья резко возрастает из-за постоянно увеличивающегося значения его плотности.

Видео – работа пресса для макулатуры с электроприводом:

Более распространённым, хотя и габаритным, считается применение гидропривода.

Пакетировочный пресс для макулатуры с гидроприводом состоит из:

  1. Рамной станины закрытого типа, изготавливаемой из сварных листов стали.
  2. Силового цилиндра, располагаемого на верхней поперечине рамы.
  3. Плунжера поршневого типа, вертикально перемещающегося в прямом и обратном направлениях.
  4. Двух направляющих стоек, которые в сечении образуют равнобедренную призму.
  5. Насосной установки.
  6. Подвижной поперечины (траверсы) с гладким бойком.
  7. Контейнера – рабочей камеры, где размещается прессуемое бумажное сырьё.
  8. Механизма выталкивания.
  9. Системы управления.

Поскольку пресс гидравлический при спрессовывании макулатуры, мягкой бумаги и картона, не требуется создавать значительные удельные усилия, то возвратные цилиндры, типичные для обычных гидропрессов, в данных конструкциях отсутствуют. Рабочая жидкость, которая находится в нижней полости силового цилиндра, при реверсировании направления её прокачки, перегоняется в верхнюю полость.

Траверса гидравлического пресса для макулатуры постоянно имеет точное направление, причём положение направляющих стоек может регулироваться специальными болтами. Контроль усилия прессования определяется по манометру, который настраивается по показаниям датчиков давления. В зависимости от размеров бумажной кипы давление в конце рабочего хода траверсы достигает 10 ат, и не должно быть менее 2.5…3 ат, иначе плотность пакета окажется недостаточной.

В конце рабочего цикла готовый пакет удаляется приводом выталкивателя, который может иметь ручной, либо автоматизированный привод (в последнем случае механизм включается по завершении рабочего хода траверсы, в момент её подъёма в верхнее положение).

Выпускаются также автоматизированные исполнения гидравлических прессов для макулатуры. Они отличаются тем, что имеют горизонтальную компоновку, а в комплекте к основному оборудованию поставляются также устройство автоматической выгрузки пакета из рабочей зоны, и узел для последующей перевязки пакета.

Горизонтальный полуавтоматический гидравлический пресс для макулатуры

Технологические возможности гидропрессов для макулатуры

Выбор рассматриваемого оборудования производится по следующим критериям:

  • Ёмкости рабочей камеры для прессования;
  • Производительности;
  • Возможности применения не только для прессования бумажных отходов, но и других материалов, подобных по своей структуре и свойствам, например, картона;
  • Минимального энергопотребления;
  • Компактности и возможности установки в любых условиях.

Видео работа гидравлического пресса для макулатуры:

Широкую гамму рассматриваемого оборудования производит завод «Гидропресс (г. Арзамас, Нижегородская обл.). Предлагаемые предприятием модели прессового оборудования оснащаются точной автоматикой французского производства, а в конструкциях машин использованы элементы систем автоматизированной выгрузки кип, разработанные в Италии. Важно, что такое оборудование может надёжно функционировать даже при отрицательных температурах наружного воздуха, что часто наблюдается на неотапливаемых складах макулатуры.

Вертикальное исполнение прессов для макулатуры отличается следующими производственными характеристиками:

  1. Малые прессы: масса прессуемой кипы до 200 кг, при усилии прессования до 160 кН.
  2. Средние прессы: масса прессуемой кипы до 350 кг, при усилии прессования до 350 кН.
  3. Крупные прессы: масса прессуемой кипы до 600 кг, при усилии прессования до 520 кН.

Данные показатели создают возможность для дифференцированной закупки оборудования: малые вертикальные прессы для макулатуры могут использоваться на средних приёмных пунктах сбора вторичного сырья, в то время как более мощные агрегаты эффективны для применения в типографиях, и на иных полиграфических предприятиях.

Значительно более высокой производительностью обладают гидропрессы горизонтального исполнения. Их, кстати, можно применять не только для эффективного компактирования бумажных отходов, но и для прессования твёрдого бытового мусора, отходов пластика и т.д.

Видео – работа пресса горизонтального полуавтомата серии “Мега”:

Горизонтальные полуавтоматические гидропрессы серии «Мега», оснащаемые конвейерной установкой, выпускаются со следующими технологическими характеристиками:

  1. Усилиями прессования от 250 до 900 кН.
  2. Массой прессуемой кипы от 200 до 650 кг.
  3. Плотностью готового пакета до 100…150 г/м 3 (зависит от содержания сырья в исходной массе перерабатываемой макулатуры).
  4. Рабочим ходом траверсы от 1600 до 3300 мм.
  5. Размерами готовых пресс-пакетов от 1000×800 мм до 2100×800 мм.

Пресс для макулатуры своими руками

Гидравлическое оборудование для компактирования бумажных, картонных и прочих подобных отходов можно изготовить и самостоятельно. Чертежи устройства можно найти в Интернете, причём в качестве исходных данных принимают габаритные размеры, допускаемое давление и ход траверсы.

Схема пресса для макулатуры с использованием гидравлического домкрата

В качестве напорного устройства удобно принять обычный гидродомкрат, выбор типоразмера которого производится по желаемому усилию пресса и размерам камеры для прессования. Место установки домкрата определит направление перемещения траверсы. В частности, при верхней компоновке домкрата траверса будет двигаться вниз, что на практике оказывается более удобным.

Изготовление станины пресса производится из толстого листового металла. Станина должна иметь форму прямоугольной закрытой рамы. Чтобы её элементы лучше сваривались, в качестве материала принимают качественную строительную сталь типа 12ГС, поставляемую по ГОСТ 19282.

Чертеж эскиз оборудования для прессования макулатуры

Размеры станины и траверсы выбирают с учётом возможностей домкрата, причём траверса должна обладать свободных холостым ходом, который требуется для загрузки первичного сырья. Лучше, если рабочий стол с контейнером будет иметь возможность своей вертикальной регулировки.

В конструкции самодельного пресса для макулатуры обязательно присутствуют две, симметрично расположенные пружины: с их помощью траверса после пакетирования возвращается в своё исходное положение.

Самодельный пресс для топливных брикетов из бумаги

На завершающем этапе монтируется система электрического управления приводом. Наиболее простым её вариантом является двухкнопочная станция.

Бытовые конструкции прессов для макулатуры способны развивать усилие до 100…120 кН, что вполне находится на уровне покупных моделей такого оборудования.

Источник