Меню

Дайте характеристику машины 862 кл ПО Подольскшвеймаш

Дайте характеристику машины 862 кл. ПО «Подольскшвеймаш»

3. Дайте характеристику машины 862 кл. ПО «Подольскшвеймаш»

Одноигольная промышленная швейная машина 862 кл. Подольского механического завода им. Калинина предназначена для пошива мужских и женских пальто и спецодежды беспосадочной двухниточной челночной строчкой.

Машина снабжена равномерно вращающимся челноком с вертикальной осью вращения. Продвижение материала осуществляется совместным движением зубчатой рейки и иглы, качающейся вдоль линии строчки. Нитеперетягиватель шарнирного типа.

В машине на нижнем распределительном валу установлен шиберный насос. В процессе работы машины шиберный насос через распределитель подает смазку на все основные трущиеся поверхности механизмов. Машина снабжена встроенной в рукав моталкой, которая необходима для намотки нитки на шпульку.

Технологическая характеристика машины

v Частота вращения главного вала, об/мин:

— при работе нитками правой крутки Z – 4500

— при работе нитками левой крутки S – 4000

v Длина стежка, мм – до 4,5

v Максимальная толщина стачиваемых материалов в сжатом состоянии под лапкой, мм – 6

v Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – 9

v Иглы – тип 3, группа И, № 100, 110, 120, 130, 150 (ГОСТ 7322 – 55)

— хлопчатобумажные матовые в шесть сложений – 11 текс×3×2 (№90, 9/3/2) – 6,7 текс ×3×2 (№149/3/2) ГОСТ 6309 – 73

— шелковые – 3,2 текс×12 (№310/12) ГОСТ 10878 – 70

v Габарит машины, мм – 1250×650×1400

v Электродвигатель асинхронный:

— напряжение, В – 220/380

— мощность, кВт – 0,37

v Рекомендуемые для стачивания ткани:

Ø хлопчатобумажные и смешанные одежные – ГОСТ 12939 – 66

Ø хлопчатобумажные плащевые – ГОСТ 9009 – 70

Ø камвольные полушерстяные (смешанные) для мужских костюмов – ГОСТ 7290 – 65

Ø грубошерстные и полугрубошерстные – ГОСТ 6621 – 72

Ø тонкосуконные полушерстяные (смешанные) для мужских и женских пальто – ГОСТ 8293 – 64

Машина создана на базе машины 852 кл. и отличается отсутствием одной иглы и челнока. Применение машины при стачивании боковых срезов деталей мужского пальто из основной ткани позволяет сократить время операции на 11,6 с. Внедрение машины увеличивает производительность труда и дает экономическую эффективность.

4. Дайте характеристику машины 335 – 121 фирмы «Минерва»

Машина 335 – 121 кл. фирмы «Минерва» предназначена для стачивания средних и толстых тканей зигзагообразной строчкой двухниточным челночным стежком.

Привод машины от электродвигателя через фрикцион. Главный вал расположен в двух подшипниках качения. Нитеперетягиватель шарнирно-рычажный. Игла совершает движения двух видов: поступательные движения она получает от кривошипно-шатунного механизма, колебательные поперек строчки (вдоль платформы машины) – от механизма отклонения иглы.

Вращение от главного вала на промежуточный передается через зубчатую ременную передачу (i = 1:1). Челнок получает равномерно-вращательные движения от челночного вала, расположенного поперек платформы, с передаточным отношением i = 1:2. Размер челнока по сравнению с размером челнока машины 97 кл. увеличен, что позволяет увеличить длину наматываемых на шпульку ниток до 80%. Механизм двигателя ткани реечного типа.

Управление обратным ходом рейки производится вручную с помощью рычага, расположенного на стойке рукава машины. Основные узлы нагруженных механизмов смонтированы в игольчатых подшипниках. Смазка механизмов централизованная фитильная.

Техническая характеристика машины

v Частота вращения главного вала, об/мин – 4000

v Длин стежка в обоих направлениях, мм – до 5

v Ширина зигзага, мм – до 10

v Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – 7

v Иглы – тип 135, № 100, 110, 120, 130

v Нитки хлопчатобумажные – 8,5 текс×3×2 (№ 118/3/2) – 6,7 текс×3×2 (№ 149/3/2).ГОСТ 6309 – 73

v Вылет рукава, мм – 260

v Масса головки, кг – 35

Ø Мощность, кВт – 0,4 и 8.

Ø Частота вращения вала двигателя, об/мин — 2870

5. Дайте характеристику машины 302 – 1 кл. ПО «Подольскшвеймаш»

Машина выпускается Подольским механическим заводом им. М. И. Калинина и предназначены для втачивания рукава в пройму однолинейной строчкой челночного переплетения с посадкой материала рукава (тип 301). Машина 302-1 кл. применяется для обработки изделий из материалов костюмной группы.

Техническая характеристика машины 302-1 кл.

v Частота вращения главного вала, об/мин – 2000

v Длина стежка, мм – 1,8 – 4,5

v Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – 9

v Максимальная толщина стачиваемых тканей, мм:

Ø В сжатом состоянии – 3

Ø С местными утолщениями – 4

v Иглы – тип 3, группа И, № 90, 100, 110, 120 (ГОСТ 7322 – 55)

v Нитки ГОСТ 10878 – 70:

Ø Хлопчатобумажные в шесть сложений – 8,6 текс×6 (№116/6); 7,5 текс×6 (№ 133/6); 6,7 текс×6 (№ 150/6);

Ø Шелковые – 3,2 текс×12 (№ 310/12)

Ø Лавсановые – 11,1 текс×3 (№ 90/3)

v Вылет рукава, мм – 252

v Масса головки машины, кг – 36

v Величина посадки верхнего слоя ткани при длине стежка в 2,5 мм, % — 25

v Мощность электродвигателя, кВт – 0,27

Рис. 2. Заправка верхней нити в машинах 302-1, 302-2 кл.

Машины устанавливаются на специальном промышленном столе и для удобства выполнения операции имеют небольшие колонки 1 (рис. 2). Основным отличием этих машин от ранее рассмотренных является то, что они имеют два механизма перемещения материалов: нижнюю рейку 2 и верхнюю рейку 4. Поворотом рычага 5 вверх поднимают верхнюю рейку 4 и лапку 3;

На игольную пластину укладывают пройму изделия. Линейку-направитель 21 предварительно задвигают до упора 19 и равняют по ней пройму изделия. На пройму надвигают раздельную пластину 22 и укладывают на нее материал рукава. Таким образом разделительная пластина 22 дает возможность каждой рейки продвигать только свой материал и создавать посадку рукава относительно проймы.

При заправке верхнюю нитку с бобины или катушки проводят через нитенаправительное отверстие скобы 13, сверху обводят между шайбами дополнительного 10 и основного 14 регуляторов натяжения, проводят вниз между шайбами регулятора 15 и подводят под нитепритягивательную пружину 6. Затем нитку снизу вверх проводят под нитенаправительную пластину 7, вводят справа налево в ушко нитепритягивателя 9, закрытого предохранительной скобой 8, вводят сверху вниз под нитенаправительную пластину 7, под вторую нитенаправительную пластину 16, в отверстие иглодержателя 17 и заправляют слева направо в ушко иглы 18.

Читайте также:  Ford Transit 2012 года Руководство пользователя

Нижнюю нитку направляют так же, как и в машине 852 кл. или 862 кл. (пластину 20 предварительно отодвигают вправо).

После заправки ниток и укладывания полуфабрикатов машину включают, нажимая ногой на педаль. Чтобы осуществить посадку на машинах 302-1 и 302-2 кл., работающий нажимает на вторую педаль, и рейка 4 при подъеме лапки 3 будет перемещать материал рукава на большую длину стежка; когда работающий снимает ногу с педали, рейки продвигают материалы на одинаковую длину стежка. Подъем рейки 4 и лапки 3 может осуществляться от коленного рычага. Величина посадки регулируется перемещением стрелки 11 относительно шкалы 12.

Машины 302-1 и 302-2 кл. выпускают вместо машины 202 кл.

Список используемой литературы

1. Исаев В. В. Оборудование швейных предприятий: Учеб. для проф. – техн. Училищ. – 3-е изд., испр. и доп. – М.: Легпромбытиздат, 1989. – 336с.: ил.

2. Ермаков А. С. Оборудование швейных предприятий: учеб. для нач. проф. Образования. – М.: ИРПО; ПрофОбрИздат, 2002. – 432 с.

3. Франц В. Я. Оборудование швейного производства: Учеб. для сред. проф. Образования – М.: Издательский центр «Академия», 2002. – 448 с.

4. Вальщиков Н. М. Оборудование швейного производства. Изд. 2-е, испр. и доп. М., «Легкая индустрия», 1977. Авт.: Вальщиков Н. М., Шарапин А. И., Идиатулин И. А., Вальщиков Ю. Н. 520 с., с ил.

5. Рачок В. В. Оборудование швейного производства: Учеб. пособие для проф-техн. Училищ/ Владимир Валерьянович Рачок. – Минск: Вышейшая школа, 2000. – 193.: ил.

Источник

Master Universal

Учебно познавательный блог о швейных машинах на профессиональном уровне

Главное меню

  • О блоге
  • Бытовые швейные машины
  • Промышленные машины, окантовыватели и др.
  • Вопросы и ответы

Беспосадочная швейная машина 862 класса с двойным продвижением ткани.

  1. Как найти неисправности. Видео № 295.
  2. Централизованная смазка. Видео № 296.
  3. Ремонт и установка моталки. Видео № 297.
  4. Заправка ниток. Шьём толстую кожу. Видео № 298.

Описание

Благотворительный взнос

Каждый, кто считает мою работу нужной, может ее поддержать и перевести, то есть пожертвовать любую сумму, тем самым сделаете наше «сотрудничество» долгим и взаимно полезным.

Спасибо всем за моральную и финансовую помощь блогу и каналу на YouTube. Master Universal

Видео курс

Изготовление приспособлений для швейных машин своими руками.
Подробнее

Приспособления для швейных машин

Приспособление для втачивания длинной молнии под правую и левую руку. Сделай сам. Видео урок.
Подробнее

Приспособление для окантовки срезов ткани косой бейкой. Сделай сам. Видео урок.
Подробнее

Приспособление для изготовления косой бейки. Сделай сам. Видео урок.
Подробнее

Улитка для двойного подгиба края ткани. Сделай сам. Видео урок.
Подробнее

Источник



Швейная машина 862 класса инструкция

ПРЯМОСТРОЧНЫЕ МАШИНЫ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ ЧЕЛНОКА

Швейные машины конегруктивно-унифицированного ряда 862 и 852 кл. и модификации на их основе

В конструктивно-унифицированный рад машин, выполненный на базе машин 862 и 852 кл., ЗАО «Завод Промшвеймаш» выпускал 18 модификаций, из которых для швейной промышленности предназначено 14. Из 14 модификаций 11 — двухигольные.

Одноигольная швейная машина 862 кл. предназначена для пошива пальто, костюмов, плащей и спецодежды однолинейной строчкой двухниточного челночного стежка.

В машине имеются следующие рабочие органы: прямая игла, совершающая возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости и качательные движения в направлении подачи;
шарнирно-рычажный ните-притягиватель; ротационный челнок с вертикальной осью вращения; реечный механизм для прямого и обратного перемещения материала; шарнирная прижимная лапка.

В машине регулируются натяжение ниток, давление лапки на материал, длина стежка и положение иглы относительно носика челнока.

Игла вставляется в иглодержатель до упора длинным желобком влево.

Бобина или катушка надевается на стержень катушечной стойки, которая устанавливается сзади машины на крышке стола.

Верхняя нитка с бобины проводится к игле через ните-направитель катушечной стойки в такой последовательности (рис. 3.42): в отверстие трубчатого нитенаправителя 4 на крышке рукава; вниз в правое отверстие 7 на горизонтальной части пластинчатого нитенаправителя; вверх в отверстие

6 того же нитенаправителя; вниз в левое отверстие 5 того же нитенаправителя; вниз справа налево между шайбами 8 пружинного регулятора; вниз справа налево по желобку шайбы 9; в ушко 10 нитепритягивательной пружины; вверх через скобу нитенаправителя на рукаве; вверх через отверстие

3 нитепритягивателя; вниз через скобу 2; вниз через скобу 77; вниз через отверстие 12 иглодержателя; в ушко иглы 1 слева направо.

Игловодитель 4 (рис. 3.43) получает перемещение в вертикальной плоскости от главного вала 26 через кривошип 9 и шатун 6. На конце игловодителя закрепляется хомутиком иглодержатель с иглой. Игловодитель движется в качающейся рамке 5. Рамка закреплена на конце нижнего вала 27 в рукаве машины. Качание валу вместе с рамкой и игловодителем передается через систему рычагов от вала подачи 18.

Рычаг нитепритягивателя 77, в ушко которого заправляется верхняя нитка, получает движение от внутреннего пальца 8 кривошипа.

Рис. 3.42. Схема заправки верхней нитки в машине 862 кл.

Челнок 1 получает вращение от главного вала через барабаны 13 и 16, армированный зубчатый ремень 14, нижний вал 19, пару винтовых шестерен 21 (с передаточным отношением 1:2) и вал челнока 20. Горизонтальные перемещения зубчатая рейка 2 получает от эксцентрика 25 через шатун 17 и систему звеньев, вертикальные — от эксцентрика 23 через шатун 22 коромысла и вал подъема.

Лапка 3 крепится к стержню 7, расположенному во втулке рукава машины, а сверху на него давит плоская пружина 10. Усилие прижима лапки на материал регулируется винтом 12.

Регулирование длины стежка осуществляется рукояткой 15.

Смазка машины автоматическая. Масло подается от шиберного насоса по трубкам к местам смазки. Вращение от нижнего вала к шиберному насосу передается через пару шестерен 24. Моталка встроена в рукав машины.

Швейная головка установлена на индивидуальном промышленном столе, состоящем из станка и крышки.

Правая педаль служит для пуска машины, левая — для подъема лапки.

Читайте также:  Брызговики для Subaru Forester 4 поколение рестайлинг SJ 2016 2018 Субару Форестер 4 поколение рестайлинг SJ

Рис. 3.43. Конструктивно-кинематическая схема машины 862 кл.

Источник

Промышленная швейная машина 852 и 862 класса

852

Промышленная швейная машина 852 класса

Промышленные высокоскоростные швейные машины 852 и 862 классов с плоской платформой выпускаются концерном “Подольск” (бывший ПМЗ).

Эти двухигольные машины челночного стежка (класс стежка 301) предназначены для стачивания изделий двумя параллельными строчками.

Механизм закрепки строчки (обратной подачей) и направители материала для выполнения шва “взамок” на машинах классов 852 (х5), 852-1 (х10) облегчают выполнение технологической операции. Машина класса 852-2 (х7) снабжена специальным приспособлением для втачивания за один проход чашечек бюстгалтеров с одновременной обработкой снизу бейкой или лентой.

Для уменьшения износа челнока в машинах предусмотрена регулировка подачи масла в ход челнока.

Прилагаемые к машинам комплекты сменных частей дают возможность изменения основного расстояния между иглами, что расширяет технологические возможности машин.

Технические характеристики швейных машин кл. 852 и 862

Параметры и характеристики, а также принципы работы и обслуживания машин 852 и 862 можно посмотреть в паспорте, который можно скачать ниже.

В зависимости от ассортимента пошиваемых изделий и выполняемой операции применяются следующие классы машин:

  • 852(х5), 852-1(xl0) — для пошива швейных изделий из хлопчатобумажных, смешанных и шерстяных тканей;
  • 852-2(х7) — для втачивания чашечек бюстгалтеров с одновременной обработкой снизу бейкой, а также для выполнения шва “взамок”;
  • 852-3 — для строчки дольников и кружков шапок. С помощью регулировки может быть подобрана удобная для работы высота стола.

Техническое описание швейной машины 852 класса

Особенности машины заключаются в том, что иглы кроме вертикальных движений отклоняются вдоль строчек; применяются центральношпульные челноки, вращающиеся в горизонтальной плоскости и снабженные отводчиками.

Заправка верхних и нижних ниток.швейная машина 862 класса

Бобины или катушки с нитками устанавливают на бобинных стойках. Нитки проводят через отверстия трубчатых нитенаправителей 11 (рис. 29), 12, сверху вниз заправляют в отверстия нитенаправительного угольника 13. Одну нитку в направлении по часовой стрелке проводят между шайбами регулятора натяжения 14, другую против часовой стрелки — между шайбами регулятора натяжения 17.

Далее обе нитки по часовой стрелке вводят в канавку регулятора 15 и снизу вверх подводят под нитепритягивательную пружину 16, проводят под пластинчатый нитенаправитель 9 и справа налево заправляют в два ушка нитепритягивателя 10. Нитки проводят вниз под пластинчатые нитенаправители 9, 8, в два отверстия на иглодержателе 7 и со стороны длинных желобков, обращенных друг к другу, заправляют в ушки игл 5, 6.

Нижние нитки наматывают на две шпульки, как в машине 1022-М кл. ОЗЛМ. Затем одну шпульку 1 при поднятой защелке 2 вставляют в шпуледержатель 3. Когда петли нижних ниток будут выведены из отверстий рейки, нитки затягивают под пластинчатые пружины 4.

Со второй шпулькой поступают так же.

Регулировка механизма игл.

швейная машина 862 класса

Высота игл 1 (рис. 30) относительно носиков челноков регулируется вертикальным перемещением иглодержателя 2 внутри полого игловодителя 5 после ослабления стягивающего винта 3 установочного кольца 4.
Положение игл 1 относительно стенок отверстий в рейке регулируется поворотом рамки 6 и верхнего вала 7 после ослабления стягивающего винта 8 коромысла 9.

Регулировка механизмов челноков и отводчиков.

Устройство промышленной швейной машины

Своевременность подхода носиков челноков к иглам регулируется поворотом челночных валов 13 (рис. 31) после ослабления двух упорных винтов 11 зубчатого колеса 12. При подъеме игл из крайнего нижнего положения на 2 мм носики челноков должны быть выше ушков игл на 1,6 мм.

Зазор между иглами и носиками челноков, который должен быть равен 0,05—0,1 мм, регулируется перемещением картеров 3 вдоль вала 16. Для выполнения регулировки ослабляют винты 14 зубчатых колес 15, винт 8 крепления
сухариков 7, 19 и инт 4. Затем перемещают картер вместе с зубчатым колесом 15 вдоль оси вала 16.

Своевременности движения отводчиков 17 для нажима на выступы шпуледержателей достигают поворотом валов 20 после ослабления винтов 6 зубчатых колес 5. Отводчики 17 должны надавливать на выступы шпуледержателеи в момент ввода игольных петель внутрь челночных комплектов, т. е. образовывать Зазор между пальцами шпуледержателеи и стенками пазов игольной пластины.

Положение отводчиков 17 относительно выступов шпуледержателеи регулируется их перемещением по пазу рычагов после ослабления винта 18.

Количество масла, подаваемого челнокам, регулируется винтами 10 после ослабления винтов 9. Если винт 10 завинчивать, то количество подаваемого к челноку масла уменьшится. Так же регулируется подача масла в сопряжения звеньев отводчиков.

Натяжение нижних ниток регулируется винтом 1 благодаря деформации пластинчатых пружин 2. Для изменения расстояния между параллельными строчками заменяют иглодержатель, лапку, рейку, игольную пластину; картеры 3 вместе с зубчатыми колесами 15 перемещают вдоль оси вала 16, как при изменении зазоров между иглами и носиками челноков.

Регулировка механизма перемещения материала.

швейная машина 862 класса

Длина стежка регулируется поворотом рычага 17 (рис. 32) относительно шкалы 18 после завинчивания гайки 20. Если рычаг повернуть против часовой стрелки и его положение зафиксировать упором 19, отвинтив гайку 20, то длина стежка увеличится благодаря повороту рамки 22 против часовой стрелки.

Чтобы закрепить строчку, работающий нажимает на рукоятку 21, отчего рычаг 17 поворачивается по часовой стрелке. При этом материал начнет перемещаться к работающему.
Высота подъема рейки 7 над игольной пластиной регулируется поворотом коромысла 10 на
валу 11 подъема после ослабления стягивающего винта 9.
Горизонтальность зубчиков рейки 7 регулируется ее вертикальным смещением с помощью винта 5 после ослабления винтов 8, 6.

Своевременность подъема рейки 7 и своевременность перемещения материала регулируются раздельно поворотом эксцентриков 12, 15 после ослабления винтов 13, 16 или поворотом главного вала машины. В момент прокола материала иглами рейка должна начать свое движение.
Положение рейки 7 в прорезях игольной пластины регулируется поворотом коромысла 3 после ослабления винтов 4 на валу перемещения 2, если рейку следует переместить поперек платформы. Для перемещения рейки 7 вдоль платформы ослабляют винты 4, 9 и коромысла 3, 10 перемещают вдоль валов 11, 2.

Равенство длин стежков при прямом и обратном перемещении рейки 7 регулируется поворотом
рамки 22 после ослабления винтов 1.

Натяжение пружины 14, необходимое для возврата рычага 17 в исходное положение после закрепления строчки, регулируется перемещением ее резьбового крючка 23.

Читайте также:  Руководства радиотелефона Panasonic KX TG6411

Регулировка узла лапки.

Устройство промышленной швейной машины

Давление лапки 1 (рис. 33) на материал регулируется винтом 7 благодаря деформации пластинчатой пружины 5
относительно оси угольника 6. Если винт 7 вывинчивать, то давление лапки увеличится.

Высота подъема лапки 1 над игольной пластиной регулируется вертикальным перемещением муфты 3 вдоль стержня 2 после ослабления стягивающего винта 4. Если муфту 3 опускать то лапка 1 будет подниматься на большую величину.

Положение рожков лапки 1 относительно линии движения игл регулируется поворотом стержня 2 после ослабления винта 4.

Регулировка моталки для намотки шпульки.

Количество ниток, наматываемых на шпульку, регулируется вертикальным перемещением ограничителя 12 после ослабления винта 11. Если ограничитель 12 переместить вверх от оси шпинделя 13, то количество ниток на шпульке
увеличится.

Зацепление зубьев зубчатого колеса 8 с зубчатым колесом моталки регулируется осевым перемещением зубчатого колеса 8 после ослабления винтов 9 вдоль главного вала 10.

Равномерность намотки ниток на шпульку регулируется поворотом нитенаправляющего угольника 14 после ослабления винта 16. Натяжение нитки при намотке на шпульку регулируется гайкой 15.

Скачать бесплатно паспорт на швейную машину 852 и 862 класса

• Промышленная швейная машина 852 и 862 кл.
Статус: FREE. Описание:
Паспорт и инструкция по эксплуатации. Качество: 60%. Тип файла: pdf. Размер файла: 2.42 MB. Скачан: 3637 раз.

Источник

Введение

Одноигольная промышленная швейная машина 862 класса (Рисунок 1) Подольского механического завода им. Калинина предназначена для пошива мужских и женских пальто, костюмов, плащей и спецодежды беспосадочной однолинейной строчкой двухниточного челночного стежка.

Машина снабжена равномерно вращающимся челноком с вертикальной осью вращения. Продвижение материала осуществляется совместным движением зубчатой рейки и иглы, качающейся вдоль линии строчки. Нитеперетягиватель шарнирного типа.

В машине на нижнем распределительном валу установлен шиберный насос. В процессе работы машины шиберный насос через распределитель подает смазку на все основные трущиеся поверхности механизмов. Машина снабжена встроенной в рукав моталкой, которая необходима для намотки нитки на шпульку.

В машине следующие рабочие органы: игла прямая, совершающая возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости и качательные движения в направлении подачи; нитепритягиватель шарнирно-рычажный, челнок ротационный с вертикальной осью вращения; реечный механизм для прямого и обратного перемещения материала;, шарнирная прижимная лапка.

В машине регулируется натяжение ниток, давление лапки на материал, длина стежка и положение иглы относительно носика челнока.

Машина состоит из швейной головки, промышленного стола и электрооборудования.

Общий вид швейной машины 862 класса

Рисунок 1. Общий вид швейной машины 862 класса.

швейный машина технологический игла

Механизм перемещения материалов в швейной машине 862 класса

Технологическое назначение — своевременно транспортировать обрабатываемые материалы на требуемую величину в заданном направлении.

Кинематическое назначение — преобразовать вращение главного вала в эллипсовидную траекторию движения зубчатой рейки.

В машине 862 класса реечный механизм для прямого и обратного перемещения материала.

Механизм двигателя ткани (см. Рисунок 2). Двигатель ткани 27, закрепленный на рычаге 28, вертикальное перемещение получает от эксцентрика 44 через дышло 43, коромысло 42, вал подъема 24, переднее коромысло 25 и звено 26.

Горизонтальное перемещение двигатель ткани получает от второго эксцентрика 52, на который надета головка (с шариковым подшипником) шатуна 53. Вторая головка шатуна в виде вилки охватывает ось 61, закрепленную со звеньями 58.Внутри вилки ось 61 охватывается нижней головкой соединительного звена 56.шарнирно закрепленного с задним коромыслом 57 вала подачи 54. В проушинах переднего коромысла 33 на оси крепится рычаг 28 двигателя ткани.

Горизонтальное перемещение двигателя ткани зависит от положения эвена 59, соединяющего звенья 58 и 60.Ось 62 рамки проходит в отверстиях платформы, и на правом ее конце закреплено коромысло 68,шарнирно соединённое с тягой 67. Тяга 67 соединена с рычагом 72 регулятора шага строчки. Рычаг посажен на ось 71, закрепленную в отверстии рукава машины. На переднем конце рычага регулятора строчки имеется гайка75 с винтом 73, основание которого упирается в фасонную пластину 74 указателя шага строчки, закрещенного на рукаве машины.

Пружина 55, закрепленная одним концом к платформе машины, а другим к рамке 60 через коромысло 63, тягу 67, прижимает винт 73 регулятора строчки к верху пластины 74.

Если винт 73 вывертывать, то рычаг 72 регулятора строчки будет поворачиваться относительно оси 71 против часовой стрелки, тяга 67переместится вверх, а коромысло63и рамка 60 повернутся по часовой стрелке относительно оси 62. Ось 59 будет перемещаться по дуге с большим наклоном и шаг строчки увеличится (аналогично регулированию шага строчки в машинах 97 и 1022-го классов) .

При перемещении вручную рычага 72 регулятора строчки вниз материал будет перемещаться в обратном направлении (на работающего).

Рамка 21игловодителя (как и в машине 252-го класса) получает качание от вала подачи 54 через коромысло 64,соединительное звено 65, шатун 69, закрепленный па нижнем валу 70 рукава машины.

Шарнирная лапка 23 крепится к стержню 22, который проходит в отверстии направляющей втулки. Сверху на стержень 22 давит плоская пружина.

Игловодитель 4 (см. Рисунок 4 ) получает движение перемещения в вертикальной плоскости от главного вала 26 через кривошип 9 и шатун 6.На конце игловодителя закрепляется хомутиком иглодержатель с иглой. Игловодитель перемещается в качающейся рамке 5. Рамка закреплена на конце нижнего вала 27 в рукаве машины. Качание на вал вместе с рамкой и игловодителем передается через систему рычагов от вала подачи 18.

Рычаг нитепритягивателя 11 , в ушко которого заправляется верхняя нитка, получает движение от внутреннего пальца 8 кривошипа.

Челнок 1 получает вращение от главного вала через барабаны 13 и 16, армированный зубчатый ремень 14, нижний вал 19, пару винтовых шестерен 21 (с передаточным отношением один к двум) и вал челнока 20. Горизонтальные перемещения зубчатая рейка 2 получает от эксцентрика 25 через шатун 17 и систему звеньев, вертикальные — от эксцентрика 23 через шатун 22 коромысла и вал подъема.

Лапка 3 крепится к стержню 7, расположенному во втулке рукава машины, а сверху на него давит плоская пружина 10. Усилие прижима лапки на материал регулируется винтом 12.

Источник